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涂料拉開法附著力檢測標準

來源：轉載　　發布：2025/7/30 10:01:06

涂料工業：
一、術語和定義
附著力 (adhesion)，按GB/T 5206-2015 / ISO 4618: 2014, IDT《色漆和清漆術語和定義》中2.7描述為：在固體表面與另一種材料的界面間，通過分子力產生附著的現象。
拉開法附著力，是指在規定的速率下，在試樣的膠結面上施加垂直、均勻的拉力，以測定涂層或涂層與底材間的附著破壞時所需的力，以MPa表示。此方法不僅可檢驗涂層與底材的黏結程度，也可檢測涂層之間的層間附著力，考察涂料的配套性是否合理，全面評價涂層的整體附著效果。

二、相關標準
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GB/T 5210-2006 / IDT, ISO 4624: 2004《色漆和清漆拉開法附著力試驗》
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ASTM D4541-2022《用便攜式附著性測試儀測定涂敷層扯離強度的試驗方法》
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ASTM D7234-2021《用便攜式拉開法附著力測試儀測試混凝土涂層的拉開法附著力強度的試驗方法》
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其中ASTM D4541、ASTM D7234為便攜式拉開法，一般為現場檢測使用，為單側拉拔，試驗數據比GB/T 5210較小。
GB/T 5210為實驗室使用，有樣板對接、試柱對接、單側拉拔3種方式，大量試驗數據表明，當樣板厚度在10 mm以上時，單側與樣板對接結果差異較小。
結果表示：以兆帕 (MPa) 為單位，可區分涂層自身強度或界面附著力失效。

三、影響因素
1. 涂料種類
不同種類的涂料其附著力不同，一般來說，高質量的涂料具有更好的附著力。
2. 表面粗糙度
當膠黏劑良好地浸潤涂層表面時（接觸角θ≤90°），表面的粗糙化有利于提高膠黏劑液體對表面的浸潤程度，增加膠黏劑與涂層的接觸點密度，從而有利于提高附著力或黏結強度。反之，當膠黏劑對被黏材料浸潤不良時（θ>90°），表面的粗糙化就不利于黏結強度的提高。
3. 表面處理
黏結前的表面處理是黏結成功的關鍵，其目的是能獲得牢固耐久的接頭。由于涂層與底材之間存在氧化層（如銹蝕）、鍍鉻層、磷化層、脫模劑等形成的“弱邊界層”，被黏物的表面處理將影響黏結強度。
4. 涂層厚度
較厚的涂層易產生氣泡、缺陷和早期斷裂，因此應使涂層盡可能薄一些，以獲得較高的附著力或黏結強度。另外，厚涂層在受熱后的熱膨脹在界面區所造成的熱應力也較大，更容易引起接頭破壞。
此外，不同類型的底材、膠黏劑，以及拉伸速度，都會對結果產生影響。

四、拉開法附著力檢測的注意事項
在進行拉開法附著力檢測時，樣品準備和處理是關鍵環節。基材表面的清潔度直接影響涂層附著力測試結果，任何油污、灰塵或其他雜質都可能導致涂層與基材之間的粘附力降低，因此在測試前必須對基材進行徹底清潔。
涂層的完整性也需要特別注意，任何裂紋、氣泡或不均勻涂布的情況都會影響測試結果的準確性。此外，確保涂層在測試前完全干燥和固化，以避免測試過程中出現虛假結果。
環境因素同樣對附著力的檢測結果有顯著影響，尤其是溫度和濕度。在過高或過低的溫度下，涂層可能沒有完全固化，導致附著力測試不準確；濕度過高時，可能導致涂層表面水分未能及時蒸發，從而影響附著力的測量。因此，測試應在穩定的環境條件下進行。
設備與工具的選擇也至關重要，使用的刀具、膠帶、拉力儀等工具的精度必須符合標準要求。任何工具的磨損或不準確都可能導致測試數據偏差，因此需要定期校準和維護設備，確保其標準化操作。

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